EVALUASI UMUR SISA SHELL COOLER CL-5 DENGAN METODE FITNESS FOR SERVICE-1/API 579
Abstrak
Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi umur sisa shell cooler CL-5 dengan metode fitness for service (FFS-1/API 579). Evaluasi dilakukan melalui proses inspeksi komponen dengan metode Non Destructive Test (NDT). Hal ini bertujuan untuk mengetahui perubahan ketebalan, dan analisis jenis korosi yang terjadi pada shell cooler CL-5, menghitung ketebalan shell minimum yang diizinkan, menghitung nilai Maximum Allowable Working Pressure (MAWP), menghitung laju korosi, menghitung umur sisa, dan menentukan kelayakan komponen tersebut untuk beroperasi. Perhitungan dilakukan menggunakan standar FFS-1/API 579. Hasil penelitian menunjukan bahwa total loss pada tahun 2011 dan 2021 adalah 0,2 dan 0,414 mm. Laju korosi yang terjadi pada shell cooler CL-5 di tahun 2011 dan 2021 adalah 0,067 mm/tahun dan 0,13 mm/tahun. Berdasarkan evaluasi ketebalan minimum dan nilai MAWP, shell cooler CL-5 masih layak beroperasi. Analisis umur sisa shell cooler CL-5 menunjukan bahwa sisa umur shell cooler CL-5 di tahun 2011 dan 2021 adalah 7,81 tahun dan 6,83 tahun. Berdasarkan deskripsi diatas bahwa shell cooler CL-5 masih dapat dioperasikan.
##plugins.generic.usageStats.downloads##
Referensi
Direktorat Jenderal Minyak dan Gas Bumi: Pembangunan Jaringan Gas Bumi Untuk Rumah Tangga, Jakarta: Kementerian ESDM, 2012.
N. L. Widyastuti and H. Nugroho, "Dampak Covid-19 terhadap Industri Minyak dan Gas Bumi: Rekomendasi Kebijakan untuk Indonesia," The Indonesian Journal of Development Planning, vol. IV, no. 2, pp. 167-173, 2020.
E. Pujiyulianto, A. Muhyi, F. Paundra, F. Perdana, H. T. Yudistira and M. Syaukani, "Failure analysis of a wear ring impeller," Engineering Failure Analysis , vol. 138, no. 106415, pp. 1-13, 2022.
F. Yushandiana, H. Setiana and E. Pujiyulianto, "Case Study: The Failure Analysis of Pipe ASTM A351 HK-40 in Reaction Plant Unit," Journal of Failure Analysis and Prevention, vol. 20, p. 663–670, 2020.
C. R. C. &. M. Hoerner, "Corrosion and Remaining Life Assessment," Journal of Failure Analysis and Prevention, vol. 22, p. 181–190, 2022.
Fitness for Service FFS-1/API 579, US: API Publishing, 2020.
S. N. G. E. V. G. &. A. I. L. G. V. Abushik, "Remaining Service Life Assessment of the Effect of Existing Defects on Turbine Rotors," Power Technology and Engineering, vol. 51, p. 557–561, 2018.
G. Zecheru, A. Dumitrescu, P. Yukhymets, A. Gopkalo and M. Mihovski , Assessment of the Remaining Strength Factor and Residual Life of Damaged Pipelines, Switzerland: Springer, 2017.
A. F. Rozie, N. Firdaus and D. Adnyana, "Analisis Keselamatan dan Kelayakan Penggunaan CNG Buffer Storage Tank Berbasis Metode Residual Life Assessment," Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, vol. VIII, no. I, pp. 48-52, 2022.
J. Firmansyah, Inspection Ultrasonic Test of Cooler CL-5, Blora: KESDM, 2011.
ASME section II : Material Parts, US: ASME Boiler and Pressure Vessel Code an International Code, 2019.
J. I. L. Almeida, M. C. Rodrigues and K. D. V. Mi, "Modeling and Level 3 Fitness-for-Service Assessment of a Cylindrical Pressure Vessel with General Metal Loss in Conjunction with the Numerical Thermal Transient Analysis," Mechanics and Applications, vol. 6, pp. 83-90, 2014.
ASME Section VIII Division I: Pressure Vessel, US: ASME Boiler and Pressure Vessel Code an International Code , 2019.
API 510: Pressure Vessel Inspection Code In-Service Inspection, Rating, Repair, and Alteration,, US: API Publishing, 2014.
I. Jalaluddin and Rosmayani, "Efektifitas Inhibitor Ekstrak Tanin Kulit Kayu Akasia (Acacia Mangium) Terhadap Laju Korosi Baja Lunak (St.37) Dalam Media Asam Klorida," Teknologi Kimia Unimal, vol. 4, no. 1, pp. 89-99, 2015.
S. Hadi and Jurmalis, "Pengaruh Lingkungan Minyak Mentah Terhadap Laju Korosi Pada Pipa Baja Karbon dan Pipa Galvanis," Teknik Mesin, vol. 3, no. 2, pp. 66-69, 2013.
##submission.copyrightStatement##
##submission.license.cc.by-nc-sa4.footer##
