PENENTUAN OPTIMASI PARAMETER PERMESINAN TERHADAP KEKASARAN BAJA ST 42 HASIL PROSES BUBUT MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI
Abstrak
This study aims to increase the Productivity of Rolling Using Taguchi Method. In the old industrial company the work of a product greatly affects the work cost and the level of machinary productivity, so it needs a method in order to optimize the level of productivity. The Taguchi method can be used to optimize to get the best machining productivity level. This research uses ST 42 steel material with conventional lathe machining process. It is known in this study to obtain the best roughness or optimum parameters used in the spindle rotation is 490 rpm, feeding motion 0.11 mm/rev, 0.2 mm feeding depth. the most influential factor in this research is spindle rotation 41.6%, feeding 46.3% while the eating depth is less influential that is equal to 5.4%.
##plugins.generic.usageStats.downloads##
Referensi
DAFTAR PUSTAKA
Abda’u, Faizal. 2014. Pengaruh Jenis Pahat, Jenis Pendingin, dan Kedalaman Pemakanan Terhadap Kerataan Dan Kekasaran Permukaan Baja ST 42 Pada Proses Bubut Rata Muka. Surabaya. JTM. Volume 03 Nomor 01 Tahun 2014, 23 – 32.
Anggit, Daniar A. pengaruh jenis pahat dan cairan pendingin serta kedalaman pemakanan terhadap tingkat kekasaran dan kekerasan permukaan baja ST 60. Surabaya.JTM. Volume 01 Nomor 03 Tahun 2013, 83-90
Lesmono, Indra dan Yunus. 2013. Pengaruh Jenis Pahat, Kecepatan Spindle, dan Kedalaman Pemakanan Terhadap Kekasaran dan Kekerasan Permukaan Baja ST. 42 pada Proses Bubut Konvensional. Jurnal: JTM. Surabaya: Universitas Negeri Surabaya. Vol: 1. Nomor: 3.
Natarajan, dkk. 2011. Investigation of Cutting Parameters of Surface Roughness for a Non-Fereous Material Using Artificial Neural Network in CNC Turning. (Online), (http://www.academicjournals.org/jmer) diakses 15 Juli 2014.
Nugroho, T.U., Saputro, Herman. Dan Estriyanto, Yuyun. 2012. Pengaruh Kecepatan Pemakanan Dan Waktu Pemberian Pendingin Terhadap Tingkat Keausan Cutter End Mill Hss Hasil Pemesinan Cnc Milling Pada Baja St 40. Skripsi : Fakultas Keguruan dan Ilmu Keguruan Universitas Sebelas Maret, Surakarta, Indonesia.
Patel, Pragnesh. R. 2012. Effect of Machining Parameters on Roughness and Power Consumption for 6063 al Alloy TiC Composites (MMCs). (Online), (www.ijera.com) diakses 15 Juli 2014
Rochim T. 1993. Proses Permesinan. Higher Education Development Support Project. Jakarta.
Sidi, Pranowo. 2014. Skripsi. Optimasi nilai kekasaran permukaan pada proses bubut cnc dengan metode taguchi. Surabaya. Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya (PPNS).
Sudhansu, dkk. 2013. Effect of Machining on Surface Roughness in Machining of Hardened AISI 4340 Steel Using Coated Carbides Inserts. (Online), (http://www.issr-journals.org/ijias/) diakses 15 Juli 2014.
Suseno, agung. 2016. Skripsi. Analisis Variasi Metode Pendinginan Milling CNC Tipe VMC-L540 Pada Kekasaran Permukaan S45C dengan Metode Taguchi. Universitas Jember.
Wang M.Y., dan Chang H.Y. 2004. “Experimental study of surface roughness in slot end milling AL2014-T6â€, International Journal of Machine Tools & Manufacture, Vol. 44, No. 1, pp. 51-57.
Widarto. 2008. Teknik Permesinan Jilid 1. Jakarta: Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan.
Widarto. 2008. Teknik Permesinan Jilid 2. Jakarta: Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan.
